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采暖泵房2＃電機(jī)是一臺(tái)高壓防爆電機(jī)，功率400kW，由于負(fù)荷較重，軸伸端采用圓柱滾子軸承（NU226），非軸伸端為定位端，采用深溝球軸承（6226）。采暖季到來之前，加注潤滑脂后試運(yùn)正常，于2023年11月8日投入運(yùn)行。2024年1月18日上午，值班人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)軸伸端軸承室外小蓋溫度較高（60℃），幾個(gè)小時(shí)后溫度上升到了90℃，已接近滾動(dòng)軸承運(yùn)行允許的最高溫度95℃，于是倒泵后退出運(yùn)行，停機(jī)進(jìn)行檢修。

這次“軸承過熱”故障的原因令人費(fèi)解。一般來說，軸承過熱故障的原因不外乎如下幾點(diǎn)。

1、裝配質(zhì)量問題

安裝、配合方面如果存在問題，軸承將不能正常運(yùn)行，但這臺(tái)電機(jī)已正常運(yùn)行了兩個(gè)多月，并非新電機(jī)試運(yùn)，肯定不會(huì)是這個(gè)原因。

2、找正對中問題

聯(lián)軸器不對中，將會(huì)使軸承承受很大的徑向力，運(yùn)行時(shí)將會(huì)發(fā)熱。但這臺(tái)電機(jī)兩個(gè)多月來一直運(yùn)行，其間沒有修過泵，不存在找正對中問題。

3、軸承損壞

無容置疑，損壞的軸承運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)熱，但同時(shí)必定伴有異常的音響。而這次軸承的聲音非常好聽，幾乎沒有任何雜音。

4、潤滑脂過多或過少

潤滑脂過少時(shí)軸承潤滑不良，潤滑脂過多時(shí)會(huì)堆積在軸承系統(tǒng)內(nèi)腔，極不利于熱量的散發(fā)。但這臺(tái)電機(jī)最近沒有加過油，潤滑脂顯然不可能過多。而如果潤滑脂過少，應(yīng)該會(huì)有異常的“咝咝”聲。    

5、潤滑脂牌號(hào)不對

這臺(tái)電機(jī)已正常運(yùn)行了兩個(gè)多月，最近沒有加過油，也不是新電機(jī)試運(yùn)，可以排除這個(gè)原因。

6、使用環(huán)境惡劣

如果電機(jī)的使用環(huán)境潮濕或具有腐蝕性，將會(huì)造成潤滑脂變質(zhì)，軸承可能會(huì)生銹，但這臺(tái)電機(jī)的使用環(huán)境較好，不存在這個(gè)問題。

帶著種種疑問準(zhǔn)備檢修電機(jī)，拆掉聯(lián)軸器后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，根本轉(zhuǎn)不動(dòng)，說明電機(jī)確實(shí)出現(xiàn)了問題，但疑問并沒有解除。接著對電機(jī)進(jìn)行解體檢查，觀察軸伸端軸承，雖經(jīng)過一定時(shí)間的高溫運(yùn)行，油膜還算正常，軸承也轉(zhuǎn)動(dòng)良好。進(jìn)一步檢查，發(fā)現(xiàn)軸承室內(nèi)小蓋黏在了軸上，用力挪動(dòng)內(nèi)小蓋后，看到小蓋內(nèi)孔（厚度約20mm）和軸之間的縫隙里有層油泥，就是這層油泥黏住了小蓋，大大增加了電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，在這個(gè)位置摩擦生熱，傳到了軸承室外小蓋。至于油泥的來源，應(yīng)該是電機(jī)內(nèi)部漆膜老化形成的少量粉塵，被內(nèi)風(fēng)扇吹到軸承室內(nèi)小蓋和軸之間的縫隙里，混合了潤滑脂形成的。

綜上所述，這起“軸承過熱”故障并非是真正意義上的軸承過熱，而是油泥黏住了軸承室內(nèi)小蓋，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦生熱。由此也讓我更加堅(jiān)信了“軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常就不是軸承的問題”這一觀點(diǎn)。    

來源：電工知庫

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