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磨損修復(fù)潤(rùn)滑技術(shù)的新概念

2007-01-04

特種功能潤(rùn)滑劑的迅速發(fā)展,導(dǎo)致了磨損修復(fù)潤(rùn)滑技術(shù)的產(chǎn)生,促進(jìn)了機(jī)械設(shè)備的有效潤(rùn)滑維護(hù)。根據(jù)磨損修復(fù)功能潤(rùn)滑劑的作用實(shí)質(zhì),磨損修復(fù)潤(rùn)滑技術(shù)的幾種作用形式如下:(1)聚合物高溫鋪展成膜作用。包括了懸浮PTFE、活性高分子等類型的潤(rùn)滑劑及其在摩擦效應(yīng)下的結(jié)構(gòu)重組和對(duì)磨損表面的融合填補(bǔ);(2)超微金屬滲透聚合成膜作用。包括微細(xì)分散的軟金屬懸浮液、復(fù)合金屬分散液等潤(rùn)滑劑,及其對(duì)摩擦表面的滲入填充、聚合成膜的修復(fù)功能;(3)共晶滾球填充成膜作用。它涉及到極性潤(rùn)滑分子對(duì)微球形磨屑的吸附,及其在摩擦表面堆積形成的滾動(dòng)性修復(fù)膜?! ∧p修復(fù)功能潤(rùn)滑劑的近期發(fā)展,應(yīng)用了新的科學(xué)技術(shù)原理和手段,獲得了獨(dú)特的新型功能潤(rùn)滑劑和良好作用效果,提出了新穎的潤(rùn)滑理論,進(jìn)一步豐富了磨損修復(fù)潤(rùn)滑技術(shù)的內(nèi)容。在此,對(duì)具有代表性的磨損修復(fù)潤(rùn)滑技術(shù)的理論概念和作用實(shí)質(zhì)進(jìn)行分析和討論,以便為它的深入研究及應(yīng)用提供借鑒。 一、微流變(MFT—Microflux Trans)塑性整平技術(shù) 潤(rùn)滑介質(zhì)在摩擦界面的微流變現(xiàn)象是基于摩擦表面不平整度所發(fā)生的一種潤(rùn)滑狀態(tài),結(jié)合了高分子潤(rùn)滑劑的流變特性之后,而形成了微流變(MFT)金屬表面塑性整平技術(shù)。因?yàn)闈?rùn)滑劑為適應(yīng)機(jī)械設(shè)備高速重載的發(fā)展,使用了大量的高分子添加劑成分或合成油品介質(zhì),造成了潤(rùn)滑劑分子特征及其與金屬表面作用特征的不可忽視性。一般來(lái)說(shuō),特種功能潤(rùn)滑劑由小分子量的溶劑,較大分子量的添加劑以及高分子聚合物組成。當(dāng)它添加于潤(rùn)滑油品介質(zhì)時(shí),就形成了包括較小分子量的基礎(chǔ)油在內(nèi)的多分子形態(tài)的聚集體。潤(rùn)滑流體特別是摩擦表面的潤(rùn)滑膜,由于金屬表面原子的極性效應(yīng),特別是微凸體接觸導(dǎo)致的新生磨損表面的電場(chǎng)電勢(shì)效應(yīng)的作用,表現(xiàn)出明顯非牛頓性?! ⒄樟黧w的孔穴模型,潤(rùn)滑流體的孔穴大小與潤(rùn)滑劑的分子尺度相當(dāng),分子由熱運(yùn)動(dòng)無(wú)規(guī)則躍遷與孔穴位置發(fā)生不斷交換,產(chǎn)生了分子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),在剪切應(yīng)力作用下分子從優(yōu)越遷,形成潤(rùn)滑劑的宏觀流動(dòng)。對(duì)于潤(rùn)滑流體中的大分子,特別是特種功能潤(rùn)滑劑油品介質(zhì)中的高分子,其分子尺度明顯大于潤(rùn)滑流體的孔穴尺度,它的熱運(yùn)動(dòng)躍遷受到限制,僅表現(xiàn)為高分子鏈段的旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng),使流體體系形成似網(wǎng)狀纏結(jié)狀態(tài),只有在剪切應(yīng)力較大時(shí)高分子的纏結(jié)才會(huì)減弱?! ∥覀冎?,摩擦表面上潤(rùn)滑劑的極性基因與金屬表面的作用能量平均可達(dá)幾萬(wàn)焦耳,這促使了強(qiáng)化的邊界膜的形成。同時(shí),由于高載荷條件下的高接觸應(yīng)力,摩擦表面的流體動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜也塑性化,導(dǎo)致潤(rùn)滑油在彈流接觸區(qū)內(nèi)的流變特性。因此,由于摩擦副表面的微觀不平度,特別是在粘著、疲勞磨損等形式下產(chǎn)生的凹坑及麻點(diǎn),造成了摩擦表面潤(rùn)滑油膜區(qū)域的不連續(xù)性或分散性。在這樣的情況下,由于凹坑式微區(qū)的作用,該微區(qū)內(nèi)流體受到的剪切應(yīng)力大大下降,分子受到的表面引力的影響大大加強(qiáng),微區(qū)內(nèi)特種潤(rùn)滑流體的活性高分子的聚集,導(dǎo)致微區(qū)內(nèi)流體流變特性發(fā)生變化:微區(qū)內(nèi)高分子鏈段互相纏繞,流體的粘塑特性加劇,并在高接觸應(yīng)力的作用下,Z后形成交織的粘塑性固結(jié)層,起到整平摩擦磨損表面的作用?! ∥⒘髯?MFT)金屬表面塑性整平技術(shù),利用了這種金屬摩擦副表面微區(qū)的特性以及微區(qū)內(nèi)潤(rùn)滑液體的流變特性,結(jié)合冶金和化學(xué)原理,使粗糙的摩擦副表面或摩擦受損金屬表面得到修補(bǔ)及平整,使得摩擦副表面的實(shí)際接觸面積幾乎達(dá)到幾何接觸面積的80%,并且以塑性化的潤(rùn)滑劑高分子膜為主要接觸形式,實(shí)現(xiàn)了摩擦及磨損的大大降低和機(jī)器設(shè)備壽命的延長(zhǎng)。 二、場(chǎng)效應(yīng)滲鍍整平技術(shù) 金屬摩擦副的自生電勢(shì)是已被許多研究證明了的事實(shí)。因此,許多研究提出:進(jìn)一步采用外加電勢(shì)的方法,改變金屬摩擦副表面的自生電勢(shì)的大小和極性,控制摩擦表面的摩擦磨損。利用潤(rùn)滑油液的載體功能,把含有平衡或激發(fā)摩擦表面電勢(shì)的物質(zhì)分子、原子或離子輸送到運(yùn)動(dòng)的摩擦副界面,實(shí)現(xiàn)摩擦表面電勢(shì)的控制,進(jìn)一步完成摩擦表面的整平和減摩抗磨,則是摩擦表面自生電勢(shì)的化學(xué)調(diào)制方法。這里所指的潤(rùn)滑油液的載體功能,就是潤(rùn)滑油中特殊添加劑對(duì)調(diào)節(jié)物質(zhì)(一般指金屬的原子簇、離子)的攜帶作用,有兩種作用形式值得注意:   1.表面電勢(shì)的調(diào)節(jié)物質(zhì)在潤(rùn)滑油液中與有機(jī)添加劑形成離子型化合物或絡(luò)合物,在摩擦效應(yīng)下,它從該化合物或絡(luò)合物中離解,與摩擦表面作用:吸附滲透、調(diào)節(jié)表面電勢(shì),甚至產(chǎn)生電鍍效應(yīng)的磨損表面損傷修補(bǔ)膜。   2.表面電勢(shì)的調(diào)節(jié)物質(zhì)在潤(rùn)滑油液中由分子篩型添加劑所攜帶,形成內(nèi)配合物。在摩擦界面,它受激后從分子篩孔中逸出,被摩擦表面特別是新生的磨損表面所捕獲,調(diào)節(jié)摩擦表面電荷,填補(bǔ)磨損表面凹陷。  一種干式潤(rùn)滑的新概念,在于改變或強(qiáng)化摩擦副的材料物質(zhì),就是利用潤(rùn)滑油液作為載體,把稱之為“ER”的特種添加劑輸送到摩擦界面,在摩擦作用下,ER中的鐵離子被激活,隨油液滲入金屬表面并至數(shù)微米的深度,填平凹空、形成硬度高、韌性大又具有潤(rùn)滑效應(yīng)的表面層。一種金屬表面磁化劑(MPC)的潤(rùn)滑方法新概念,就是調(diào)節(jié)摩擦表面的電勢(shì),實(shí)現(xiàn)減摩與抗磨維護(hù)。被潤(rùn)滑油液所載運(yùn)的“調(diào)節(jié)物質(zhì)”,進(jìn)入摩擦界面并受摩擦效應(yīng)的作用,開(kāi)始滲入金屬表面凹凸不平的微孔里,在摩擦副的金屬表面電磁效應(yīng)作用下,形成正電離子保護(hù)層和填充層,導(dǎo)致摩擦副表面正電相斥,不但撫平了摩擦表面凹痕,還把表面的摩擦磨損降至Z低。這就是稱之為“磁性油精”的潤(rùn)滑技術(shù),它的負(fù)載磨損指數(shù)高達(dá)246.4,點(diǎn)接觸實(shí)驗(yàn)負(fù)荷高達(dá)800kg。這種利用摩擦表面的電場(chǎng)或磁場(chǎng)效應(yīng)原理,獲取摩擦表面特殊潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑技術(shù),與獲取流體介質(zhì)的電流變和磁流變效應(yīng)多有相同。因?yàn)榻j(luò)(配)合物的電子功能,為我們提供了合成或制造具有電性或磁性的有機(jī)化合物的方法和途徑,促使了具有電流變或磁流變效應(yīng)的有機(jī)化合物作為潤(rùn)滑劑的特種添加劑——表面電勢(shì)的調(diào)節(jié)物質(zhì)——磁性金屬的原子和離子。 三、結(jié)語(yǔ) 從所提及的兩種潤(rùn)滑新概念新技術(shù)來(lái)說(shuō),微流變(MFT)金屬表面塑性整平技術(shù)是利用了潤(rùn)滑流體的流變學(xué)特性,借助于摩擦副表面的微觀粗造和吸附濃集特性,在接觸應(yīng)力作用下所導(dǎo)致的微觀流體粘塑性能的變化,實(shí)現(xiàn)磨損表面擦傷凹陷的填補(bǔ)整平。它屬于流體物理學(xué)的概念范疇和技術(shù)方法;而場(chǎng)效應(yīng)金屬表面滲鍍整平技術(shù),是利用金屬原子或離子受金屬表面的微觀電、磁效應(yīng)的作用,在金屬表面吸附、滲入,調(diào)節(jié)金屬表面極化電勢(shì)和形成金屬表面保護(hù)膜,實(shí)現(xiàn)摩擦副的減摩抗磨,它屬于表面物理學(xué)的概念范疇和技術(shù)方法。一項(xiàng)新的潤(rùn)滑技術(shù)的形成,包羅與涉及了許多相關(guān)學(xué)科的知識(shí)和方法,這就要求我們?cè)谔剿骱蛻?yīng)用這些新的潤(rùn)滑(劑)技術(shù)時(shí),運(yùn)用多學(xué)科的理論和方法,以求獲得良好有效的結(jié)果。 作者通聯(lián):周強(qiáng)(中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 北京海淀區(qū)清華東路 100083)

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